応用

農業機械

4LZ-0.8小型コンバインの刈取台駆動部におけるサイクロイド油圧モータBMR-160の適用事例

I. 労働条件の背景

小型コンバイン4LZ-0.8は、畦幅1.8m以下の麦作・水田作付地帯に適した中山間地域の狭小地に特化したモデルです。主要な動作要件は、主にカッティングデッキ上の脱穀ホイールの送り動作とカッターのカッティング動作に焦点を当てています。

この作業条件には 3 つの主要な問題があります。まず、カッティングデッキには 40 ~ 80r/min の回転速度に対応した低速かつ高トルクのドライブが必要です。従来のギアモーターはトルクが不十分で、わらを供給するときに失速する傾向があります。 2 つ目は、作業環境が過酷で、わらの絡み、粉塵の飛散、現場の湿度が高いため、モーターの保護とシール性能に厳しい要件が課せられます。第三に、機械全体が軽量である必要があり(総重量 ≤ 2.5 トン)、駆動コンポーネントの設置スペースが制限されます。従来のモーターは大きすぎるため、適合させることができません。従来、この機種は一般的なギアモーターを使用していたため、月に平均1~2回メンテナンスのため停止する必要があり、刈り台の失速率が15%にも達し、中山間地域の収穫効率に深刻な影響を与えていました。

II.選択スキーム

これらの問題に対処するために、技術チームはカッティングデッキドライブのコアコンポーネントとしてBMR-160サイクロイド油圧モーターを選択しました。このモーターのコアパラメータは、次のように動作条件と一致しています。

パラメータ

具体的な値

労働条件の利点

変位

165.4cc/r

出力トルクはヘッダーの負荷に正確に一致し、過剰な容量によるエネルギーの無駄を防ぎます。

定格圧力

14MPa

ハーベスタ油圧システムの一般的な 12 MPa 圧力に適応し、2 MPa の圧力予備を備えています。

連続出力トルク

310N・m

同サイズのギアモーターと比較してトルクが 40% 高く、わらの衝撃荷重にも容易に対応します。

速度範囲

7-375r/分

ヘッダーの動作速度範囲 40 ~ 80 r/min を完全にカバーし、幅広い速度調整範囲を提供します。

重さ

9kg

従来のギヤモータに比べて30%の軽量化を実現し、機械全体の軽量化を実現します。

取付方法

フランジ取付

コンパクトな構造で設置スペースを25%削減し、狭いヘッダーレイアウトにも適応します。

Ⅲ.システム構成

1. 油圧回路設計

12MPa定圧油圧システムを採用し、流量25L/minのギヤポンプと組み合わせてモーターに安定した圧力を供給します。一方向スロットルバルブがモーターのオイル入口に取り付けられており、カッターブレード速度の無段階調整を実現し、さまざまな作物の供給速度要件を満たします。モータ高速回転時の負圧吸引を防止するため背圧≦3MPaに設定しています。

2. 油液とろ過仕様

現場での-10℃~60℃の範囲の作動温度に適したN68耐摩耗性作動油を選択してください。 10μmの高圧フィルターエレメントを装備し、オイルの清浄度をISO 18/13レベルに保ち、藁の破片や土壌粒子を効果的にろ過し、サイクロイドペアの摩耗を軽減します。

3. 保護対策の最適化

カスタム防塵カバー+ストローガード一体型保護構造。保護カバーは穴あきデザインを採用しており、ストローがモーター出力軸に絡むのを防ぐだけでなく、モーターの放熱性も確保します。モーターシェルは防食スプレーで処理されており、現場での高湿度による浸食に耐えることができます。

IV.導入効果

1. 運用パフォーマンスの大幅な向上

カッタープラットフォームの駆動は、失速やジッターもなくスムーズに動作します。リールカッターの供給効率は20%向上し、わら切断の合格率は98.5%に達しました。わらの密度が高く湿度が高い極端な作業条件でも安定して動作し、従来のモーターの失速の問題を完全に解決します。

2. 信頼性と寿命の大幅向上

現場でのテストの結果、単一モーターは故障することなく 600 時間連続稼働しました。メンテナンス サイクルが当初の月 1 回から四半期に 1 回に延長され、年間メンテナンス コストが 70% 削減されました。モーターシェルの防食コーティングは 500 時間の塩水噴霧テストに耐えることができ、高湿度の現場で 12 か月運転した後でも錆びませんでした。

3. エネルギー消費量と軽量化が基準を満たしている

従来のギアモーターと比較して、ハーベスタプラットフォームドライブのエネルギー消費量は 12% 削減されました。油圧システム全体の省エネ設計と合わせて、収穫機の稼働 100km あたりの燃料消費量が 8% 削減されました。モーターの軽量設計により、機械全体の重量を2.4トン以内に抑え、中山間地での小型農機の輸送や作業に対応します。

V. アプリケーションの概要

BMR-160 サイクロイド油圧モーターは、高トルク、小型、高信頼性という利点を備え、丘陵地帯や山岳地帯の狭い区画で 4LZ-0.8 小型コンバインが直面する運用上の課題に完全に対処しました。このソリューションは大規模に導入されており、市場フィードバックの満足度は 95% 以上に達しています。小型ハーベスターのカッター本体の駆動のベンチマーク選定ソリューションとなっています。

9YFQ-2.2角形梱包機のピッキング機構におけるBMS-125サイクロイド油圧モーターの適用例

I. 労働条件の背景

9YFQ-2.2 角形梱包機は、小麦およびトウモロコシわらのリサイクルのために特別に設計された農業機械です。その核心は、小さな不規則なプロットや列をまたぐ運用シナリオに適応しています。三点吊りのトラクターで牽引(機械総重量 ≤ 800kg)するため、効率的なわら摘みと安定した供給のため、効率的で安定した連続運転プロセスを実現する必要があります。

このモデルのピッキング メカニズム ドライブには 3 つの主要な問題があります。 まず、動作要件が特殊です。ピッキング機構は、さまざまなわら密度の供給要件を満たすために、30 ~ 60r/min の低速かつ高トルク出力を必要とします。従来のチェーントランスミッションでは、トルク不足が発生し、その結果失速が発生する傾向があります。 2つ目は、労働環境が厳しいということです。圃場は藁絡みが多く、ホコリが多く、湿度の変化も大きい。ドライブコンポーネントの保護と密閉の要件は厳格です。第三に、高い信頼性が要求される。秋の収穫期の 1 日の稼働時間は 12 時間以上です。従来のチェーントランスミッションは摩耗が早く、騒音が高く、1 か月に 1 回のメンテナンスが必要なため、収穫効率に重大な影響を与えます。

以前、このモデルはチェーン トランスミッション ソリューションを使用していましたが、ストローピッキングの損失率は 8%、梱包適格率はわずか 92% でした。メンテナンスコストは機械全体の稼働コストの 12% を占めており、大規模な農業生産の効率要件を満たすことが困難になっています。

II.選択スキーム

これらの問題に対処するために、技術チームはピッキング メカニズム ドライブのコア コンポーネントとして BMS-125 サイクロイド油圧モーターを選択しました。パラメータと動作条件の正確な一致は次のとおりです。

パラメータ

具体的な値

労働条件の利点

変位

125cc/r

トルク出力はピックアップユニットの負荷に正確に一致し、エネルギーの無駄を防ぎます。

定格圧力

16MPa

トラクター油圧システムの一般的な 14 MPa 圧力に適応し、衝撃荷重に対応するための 2 MPa の圧力予備を備えています。

連続出力トルク

290N・m

従来のチェーンドライブと比較してトルクが 35% 向上し、高密度のストローピッキング抵抗にも容易に対応します。

速度範囲

10~700r/min

30 ~ 60 r/min の動作速度範囲をカバーし、さまざまな作物に適応する無段階速度調整をサポートします。

重さ

10kg

ベーラーの総重量制限 ≤800 kg に適合する軽量設計。

取付方法

フランジ取付

コンパクトな構造で設置スペースを20%削減し、3点ヒッチレイアウトに最適です。


Ⅲ.システム構成

1. 油圧回路設計

14MPa定圧油圧システムを採用し、流量28L/minのオイルポンプを搭載し、モーターへの安定した圧力供給を実現。一方向スロットルバルブがモーターのオイル入口に取り付けられており、ピッカーの無段階速度調整を実現します。わらやトウモロコシの茎など、さまざまな作物の種類に応じて柔軟に調整できます。高速運転時の負圧吸引を避けるため、背圧は3MPa以下に設定しています。

2. 油液とろ過仕様

現場での-10℃~60℃の範囲の作動温度に適したN68耐摩耗性作動油を選択してください。 10μmの高圧フィルターエレメントを装備し、オイルの清浄度をISO 18/13レベルに保ち、藁の破片や土壌粒子を効果的にろ過し、サイクロイドペアの摩耗を軽減します。

3. 保護対策の最適化

モーター部をカスタマイズしたストロー保護カバー+ダストカバー一体構造。保護カバーは穴あきデザインを採用しており、出力軸へのストローの巻きつきを防止するだけでなく、放熱性も確保しています。

IV.実施結果

1. 運用パフォーマンスの大幅な向上

ピッカーの駆動は遅れもなくスムーズです。わら供給効率は 25% 向上し、ピッキングロス率は 8% から 3% 未満に低下しました。梱包適格率は99%に達し、大規模農業生産の品質要件を完全に満たしています。低地や不整地での作業時、適合ホイール装置と組み合わせることでピッキングの安定性がさらに向上しました。

2. 信頼性と寿命の大幅向上

現場でのテストの結果、単一のモーターは故障することなく 500 時間連続して動作しました。メンテナンス頻度が月 1 回から四半期に 1 回に延長され、年間メンテナンス コストが 70% 削減されました。モータの密閉構造により塵や湿気の侵入を効果的に防ぎ、過酷な現場条件でも錆びることなく18ヶ月連続運転が可能です。

3. エネルギー消費量と互換性が基準を満たしている

従来のチェーントランスミッションと比較して、駆動システムのエネルギー消費量が 18% 削減されました。機械全体の省エネ設計と組み合わせることで、稼働時のヘクタールあたりの燃料消費量が 10% 削減されました。軽量でコンパクトな設計は、トラクターの 3 点サスペンションに完全にフィットし、取り付けと取り外しが簡単で、狭くて不規則な土地での作業への適応性が拡大します。

V. アプリケーションの概要

BMS-125 サイクロイド油圧モーターは、高トルク、無段階速度調整、高い信頼性という主な利点を備えており、9YFQ-2.2 スクエア ベーラーのピッキング効率とメンテナンスの問題に完全に対処しています。このソリューションは大規模に導入され、市場フィードバックの満足度は 96% に達しました。これは角形ベーラーのピッキング装置駆動に推奨されるソリューションとなっており、農業の機械化収穫における効率の向上とコストの最適化を効果的に促進します。


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